Как часто проводятся испытания клещей изолирующих. Диэлектрические перчатки – назначение, правила применения, испытание

Диэлектрические перчатки относятся к диэлектрическим средствам защиты и нужны, чтобы защитить от удара током. Если напряжение не превышает тысячи вольт, то диэлектрические перчатки электрика – это главное защитное средство. Если превышает – дополнительное. Но в любом случае, без них обойтись нельзя. Своевременная поверка диэлектрических перчаток является важным фактором безопасности.

Делают диэлектрические перчатки из плотной резины или латекса (ГОСТ 12.4.183-91). Причём они обязательно должны быть без швов или со швом из листовой резины. Иногда по форме они напоминают перчатки (с пятью пальцами), а иногда это «диэлектрические рукавицы».

Длина и также имеют значение. Обычно длинна – 35 сантиметров, причём они должны сидеть свободно. Ведь иногда под них приходится надевать шерстяную или хлопчатобумажную «подкладку», без которой работать в холодное время года будет весьма затруднительно. При этом ширина перчаток должна быть такой, чтобы их можно было натянуть на рукава.

Важные моменты

Перед началом работы диэлектрические перчатки проверяют на наличие повреждений. Помните, даже маленький и, казалось бы, незначительный прокол может стоить вам жизни, так что пренебрегать этим вопросом очень опасно. Чтобы обнаружить повреждения, перчатки просто скручивают в сторону пальцев. Проколы и крупные трещины в таком случае сразу становятся заметны.

Кроме того, нужно проверить, нет ли грязи и влаги на перчатках. Ведь испачканные они будут отлично проводить ток, а значит, станут совершенно бесполезными. В зависимости от ситуации перчатки либо тщательно дезинфицируют, либо просто хорошо промывают с мылом или содой. Само собой, перед использованием их обязательно нужно высушить.

Иногда, чтобы защитить резину от повреждений, сверху надевают кожаные перчатки или брезентовые рукавицы.

Немаловажный факт – подворачивать диэлектрические перчатки категорически запрещено.

Кроме того, при покупке этого средства защиты нужно обратить внимание на маркировку. В электроустановках разрешается работать только в диэлектрических перчатках с обозначением «Эв» или «Эн». Теперь обратимся к срокам проверки диэлектрических перчаток и правильности проведения этой проверки.

Диэлектрические перчатки: срок поверки и технология

По технике безопасности, периодичность испытания диэлектрических перчаток составляет раз в полгода. Испытание диэлектрических перчаток проводится в лаборатории, где их подвергают специальному тесту. На протяжении минуты их свойства испытывают с помощью высокого напряжения 6 кВ. Пригодные для использования перчатки должны проводить не больше 6мА, иначе их списывают.

Проверка диэлектрических перчаток начинается с того, что их опускают в металлическую ёмкость с тёплой или чуть прохладной водой (примерно 20 градусов). Опускают их так, чтобы их верхние края выглядывали на полсантиметра. Это делается, чтобы в перчатки с водой внутри можно было опустить электроды. Само собой, выступающие сверху края должны быть сухими и чистыми.
Один вывод трансформатора цепляют к резервуару с водой, второй нужен для заземления. Внутрь перчаток опускают электрод, соединённый с заземлением через миллиамперметр. Это позволяет не только проверить целостность изделия, но и замерить, пропускает ли перчатка электричество, то есть безопасно ли её использовать в работе.
Напряжение подается от трансформатора, одним проводом подключенного к ёмкости с водой, а другим он подключается к двухпозиционному переключателю. Первое положение: цепь трансформатор-газоразрядная лампа-электрод, второе: цепь трансформатор-миллиамперметр-электрод.

Испытание диэлектрических средств защиты – залог безопасности

Поверка диэлектрических перчаток позволяет выявить брак. Так, перчатку отбраковывают не только, если она пропускает слишком много тока, но и в случае, когда стрелка миллиамперметра резко колеблется. И помните, сроки испытания диэлектрических перчаток установлены не случайно, если перчатку не проверяли более полугода – использовать её категорически запрещено. Ведь поражение электрическим током в работе с высоким напряжением – это прямая угроза жизни. Кстати, точно так же проверяют защитные качества диэлектрической обуви, то есть ботинок и галош.

Информация о дате следующей проверки наклеивается или припечатывается в виде штампа.

Также те, кто проводят тест, должны заполнить специальный протокол испытания диэлектрических перчаток и сделать соответствующую запись в журнале.

Сушить перчатки после проверки нужно при комнатной температуре. Нагревание способно нарушить целостность резины, а значит, испытания потеряют всякий смысл, ведь дырявые перчатки (как и те, на которых есть даже малейшие трещины) использовать категорически запрещено, и нарушая это правило, человек рискует получить сильный удар током.

Мы с вами выяснили, какова периодичность испытаний диэлектрических перчаток и каким образом они проводится. Соблюдение сроков и периодичности проверки диэлектрических перчаток – основной залог безопасности в работе с ними.

Видео: порядок испытания перчаток

Электролаборатория Москва. Испытание средств защиты

1.ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

После изготовления средства защиты необходимо подвергать приемо -сдаточным нормам (каждый образец), периодическим и типовым испытаниям (ГОСТ 16504-81). При эксплуатации средства защиты следует подвергать периодическим и внеочередным (проводимым после ремонта) испытаниям. Средства защиты, кроме изолирующих подставок, переносных заземлений, ограждений, плакатов и знаков, полученные для эксплуатации от заводов - изготовителей или со складов, должны быть проверены по нормам эксплуатационных испытаний. На выдержавшие испытания средства защиты, кроме инструмента с изолирующими рукоятками и указателей напряжения до 1000 В, необходимо ставить штамп, где указывается номер средства защиты, до сколько кВ годно и дата следующего испытания. На средствах защиты, признанных непригодными, старый штамп должен быть перечеркнут красной краской. В лаборатории, испытывающей средства защиты, записывают результаты электрических и механических испытаний в журнал произвольной формы.

В данной методике дано описание испытаний следующих средств защиты:

Изолирующие штанги

Изолирующие и электроизмерительные клещи

Указатели напряжения выше 1000 В с газоразрядной лампой

Указатели напряжения для фазировки

Указатели напряжения до 1000 В

Диэлектрические перчатки;

Диэлектрическая обувь (боты, галоши);

Диэлектрические колпаки.

Изолирующие накладки.

Слесарно - монтажный инструмент с изолирующими рукоятками.

2.МЕТОД ИСПЫТАНИЙ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Для каждого диэлектрического средства свой метод испытания.

Изолирующие штанги в электроустановках ниже 110 кВ трех кратное линейное, но не ниже 40 кВ, в электроустановках 110 - 500 кВ трех кратное фазовое, в течение 5 минут 1 раз в 24 месяца.

Измерительные штанги в электроустановках ниже 110 кВ трех кратное линейное, но не ниже 40 кВ в электроустановках 110 - 500 кВ трех кратное фазовое, в течение 5 минут 1 раз в 12 месяцев.

Изолирующие и электроизмерительные клещи на напряжение до 1000 В испытываются напряжением 2 кВ в течение 5 минут 1 раз в 24 месяца.. Клещи на напряжение 6-10 кВ и 35 кВ испытываются напряжением, равным 3-х кратному линейному, но не менее 40 кВ и 105 кВ соответственно в течение 5 минут 1 раз в 24 месяца.

Указатели напряжения выше 1000 В с газоразрядной лампой. Изолирующая часть в электроустановках 2 - 35 кВ трех кратное линейное, но не ниже 40 кВ в электроустановках 35 - 220 кВ трех кратное фазовое, в течение 5 минут 1 раз в 12 месяцев. Рабочая часть в электроустановках 2 - 10 кВ испытываются напряжением 20 кВ; 6 - 20 кВ испытываются напряжением 40 кВ; 10 - 35 кВ испытываются напряжением 70 кВ;, в течение 1 минуты 1 раз в 12 месяцев. Напряжение зажигания : в электроустановках 2 - 10 кВ испытываются напряжением не выше 0,55 кВ; 6 - 20 кВ испытываются напряжением не выше 1,5 кВ; 10 - 35 кВ испытываются напряжением не выше 2,5 кВ; 35 - 220 кВ испытываются напряжением не выше 9 кВ;

Указатели напряжения выше 1000 В бесконтактного типа изолирующая часть в электроустановках 6 - 35 кВ испытываются напряжением 105 кВ в течение 5 минут 1 раз в 12 месяцев.

Указатели напряжения до 1000 В в электроустановках 1 кВ напряжение зажигания не выше 0.09 кВ. Изолирующая часть и соединительный провод в электроустановках до 0,5 кВ испытываются напряжением 1 кВ; в электроустановках до 0,66 кВ испытываются напряжением 2 кВ в течение 1 минуты. Проверка исправности схемы : Однополюсные указатели в электроустановках до 0,66 кВ испытываются напряжением 0,75 кВ ток утечки не более 0,6 мА в течение 1 минуты. Двухполюсные указатели в электроустановках до 0,5 кВ испытываются напряжением 0,6 кВ ток утечки не более 4 мА в течение 1 минуты; в электроустановках до 0,66 кВ испытываются напряжением 0,75 кВ ток утечки не более 4 мА в течение 1 минуты

Указатели напряжения для фазировки. Изолирующая часть в электроустановках 3 - 10 кВ и 6 - 20 кВ испытываются напряжением 40 кВ в электроустановках 35 - 110 кВ испытываются напряжением 190 кВ, в течение 5 минут 1 раз в 12 месяцев. Рабочая часть в электроустановках 2 - 10 кВ испытываются напряжением 20 кВ; в электроустановках 6 - 20 кВ испытываются напряжением 40 кВ; в электроустановках 35 кВ испытываются напряжением 70 кВ, в электроустановках 110 кВ испытываются напряжением 140 кВ; в течение 1 минуты 1 раз в 12 месяцев. Напряжение зажигания по схеме согласного включения : в электроустановках 3 - 10 кВ испытываются напряжением 12,.7 кВ; в электроустановках 6 - 20 кВ испытываются напряжением 28 кВ; в электроустановках 35 кВ испытываются напряжением 40 кВ; 110 кВ испытываются напряжением 100 кВ; по схеме встречного включения : в электроустановках 3 - 10 кВ испытываются напряжением 2,5 кВ; в электроустановках 6 - 20 кВ испытываются напряжением 4 кВ; в электроустановках 35 кВ испытываются напряжением 20 кВ; 110 кВ испытываются напряжением 50 кВ; соединительный провод : в электроустановках 3 - 10 кВ испытываются напряжением 20 кВ; в электроустановках 6 - 20 кВ испытываются напряжением 20 кВ; в электроустановках 35 - 110 кВ испытываются напряжением 30 кВ;

Диэлектрические перчатки испытываются повышенным напряжением 6кВ в течение 1 мин., ток через изделие не должен превышать 6 мА, не должно быть резких колебаний стрелки миллиамперметра.; 1 раз в 6 месяцев.

Диэлектрические галоши испытываются напряжением 3.5 кВ в течение 1 мин., ток через изделие не более 2 мА. 1 раз в 12 месяцев

Диэлектрические боты испытываются напряжением 15 кВ в течение 1 мин., ток через изделие не более 7.5 мА. 1 раз в 36 месяцев

Изолирующие накладки. Жесткие в электроустановках до 1 кВ испытываются напряжением 2 кВ; в течение 1 минуты электроустановках до 10 кВ испытываются напряжением 20 кВ; в электроустановках 15 кВ испытываются напряжением 30 кВ, в электроустановках до 20 кВ испытываются напряжением 40 кВ; в течение 5 минут 1 раз в 24 месяца. Резиновые в электроустановках до 1 кВ испытываются напряжением 2 кВ, ток через изделие не должен превышать 6 мА; в течение 1 минуты 1 раз в 24 месяца.

Слесарно - монтажный инструмент с изолирующими рукоятками в электроустановках 1 кВ испытываются напряжением 2 кВ в течение 1 минуты 1 раз в 12 месяцев

Для испытаний средств защиты применяются:

Наименование	Предел измерений	Класс точности
Миллиамперметр Э523	5, 10, 20 мА
Киловольтметр Э378	0-6 кВ
Киловольтметр Э378	0-60 кВ
ТН И-50	0-6 кВ
Высоковольтная установка АИИ-70	~ 0-50 кВ

3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. При сборке испытательной схемы прежде всего должно быть выполнено защитное и рабочее заземление испытательной установки и, если требуется, защитное заземление корпуса испытываемого оборудования. Перед присоединением испытательной установки к сети 380/220 В вывод высокого напряжения ее должен быть заземлен. Сечение медного провода, применяемого в испытательных схемах для заземления, должно быть не менее 4 мм.

3.2. Снимать заземления, препятствующие проведению испытаний, и устанавливать их снова можно только по указанию руководителя испытаний после заземления вывода высокого напряжения испытательной установки.

3.3. Запрещается с момента подачи напряжения на вывод испытательной установки входить в нее, прикасаться к корпусу испытательной установки.

3.4. После окончания испытаний производитель работ должен снизить напряжение испытательной установки до нуля, отключить ее от сети 380/220 В и заземлить вывод установки. Только после этого можно пере соединять провода или в случае полного окончания испытания отсоединять их от испытательной установки.

4.ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

Испытания изоляционных материалов с использованием стационарных испытательных установок, у которых токоведущие части закрыты сплошными и сетчатыми ограждениями, а двери снабжены блокировкой, может выполнять работник с квалификационной группой по ТБ III единолично.

Лица, допустившие нарушения ПТБ и ПЭЭП, а также исказившие показания и точность измерений, несут ответственность в соответствии с Законодательством и “Руководством по качеству” электротехнической лаборатории НУ ООО Корпорации АК “ЭСКМ”.

5.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Общие положения

5. 1.1. Перед электрическими испытаниями средства защиты должны быть подвергнуты наружному осмотру для проверки их размеров, и справности, комплектности, состояния изоляционных поверхностей. При несоответствии средств защиты требованиям настоящих Правил ис пытание не проводят до устранения обнаруженных недостатков.

5.1.2. Все испытан ия, как правило, следует проводить переменным током частотой 50 Гц при +15 ¸ +20 °С.

Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может быть произвольной, дальнейшее повышение напряж ения до лжно быть плав ным и быстрым, но позволяющим при напряжении более 1/3 испытательного вести отсчет показаний измерительного прибора. После достижения требуемого значения напряжен ие без выдержки (при плавном подъеме) или после выдержки (в течение 1 мин) должно быть быстро сниже но до ну ля и ли пр и значен ии, равном 1/3 или м енее испытательного, отключено (ГОСТ 1516.2-76 ^).

Испытание средств защиты из ре зины мож но проводить постоянным (выпрямленным) током.

При испытании постоянным током испытательное напряжен ы должно быть равным 2,5 - кратно му испытательному напряжен ию пер еменного тока. Ток, протекающий через изделие, при этом не нормируется. Продолж ительность испытания т а же, что и при перемен ном токе.

5.1.3. При испытаниях повышенное на пряжен ие прикладывается к изолирующей части средства защиты. При отсутствии соответствую щего источника напряжения, необходимого для испытан ия изолирующего средства защ иты целиком, допуска ется испытание его по частя х. При это м изолирующая часть средства защиты де лится не боле е ч ем на ч етыре участка; к каждому участку прикл адыва ется часть указанного полного испытательного напряжения, пропорц иональная длине и увеличенная на 20 процентов.

5.1.4. Основные изолирующ ие средства защиты, предназначенные для электроустановок напряжением выше 1000 В до 110 кВ, необход имо испытывать напряжением, равным 3 - кратному линей ному, но не ниже 40 кВ, а пр едназначенные для эле ктроуст ановок 110 кВ и выше равн ым 3 - кратному фазовому. Дополнит ельные изолирующ ие средств за щит ы испытывают напря жен ием , не зависящим от напряжения эле ктроустановки, в которой они до лжны пр именяться.

5.1.5. Дл ительность приложения полного испытат ельного напряжения составляет 1 мин для изоляц ии из фарфора и некоторых видов негигроскопических материало в (наприм ер, из стеклопластика) и 5 минут для изоляции из тверды х органич еских матер иалов (например, из бакелита). Для изоляции из резины при эксплуатационных испытаниях длительность приложения напряжения составляет 1 мин, а при приемо - сдаточных испытаниях определяется техническими условиями.

5.1.6. Пробой, перекрытие и разряды по поверхности устанавливаются по показаниям измерительных приборов и результатам осмотров. Токи, протекающие через изделие, нормируются для указателей напряжения, изделий из резины и изолирующих устройств для работ под напряжением.

5.1.7. Изолирующие средства из твердых органических материал сразу после испытания следует проверить ощупыванием на отсутствие местных нагревов из-за диэлектрических потерь.

5.1.8. В случае возникновения пробоя, перекрытия по поверхности поверхностных разрядов, при увеличении тока утечки выше нормированного значения, наличии местных нагревов от диэлектрических потерь средство защиты бракуется.

5.1.9. Нормы и периодичность электрических испытаний приведены в приложении 5.

5.2. Изолирующие штанги.

5.2.1. При приемо - сдаточных и эксплуатационных испытаниях изолирующая часть оперативных и измерительных штанг испытывается повышенным напряжением согласно п. 3.1.4. При этом напряжение прикладывают к рабочей части и временному электроду, наложенному у ограничительного кольца со стороны изолирующей части. Если изолятор фарфоровый, напряжение прикладывают непосредственно к обоим концам.

5.2.2. При приемо - сдаточных испытаниях измерительных головок для контроля изоляторов прикладывают напряжение 35, при эксплутационных 30 кВ.

5.2.3. При приемо - сдаточных и эксплуатационных испытаниях штанги с дугогасящим устройством испытывают напряжением 40 при разомкнутых контактах в течение 5 мин. Испытательное напряжение прикладывают между пантографическим захватом и контактной пластиной с зажимом для присоединения заземляющего проводника. При испытании не должно быть перекрытия по поверхности, пробоя воздушного промежутка между контактами. Если штанги с дугогасящим устройством находились в работе, то перед эксплуатационными испытаниями разбирают дугогасящее устройство для зачистки контактной части и проверки состояния дугогасящего материала.

5.2.4. Штанги для наложения заземления перед каждым применением подвергают осмотру на наличие загрязнений, механическ их повреждений и т. п. Изолирующую часть составных металлических штанг для наложения заземления на провода ВЛ 330-500 кВ при приемо - сдаточных и эксплуатационных испытаниях испытывают напряжением 100 кВ в течение 5 мин. Нормы и сроки электрических испытаний съемных штанг для наложения заземления, которые могут использовать как изолирующие, такие же, как для изолирующих штанг. Эксплуатационные электрические испытания остальных штанг для наложения заземления не проводят.

5.2.5. Оперативные штанги на напряжение до 1000 В при приемо - сдаточных и эксплуатационных испытаниях испытывают напряжением 2 кВ в течение 5 мин.

5.3. Изолирующие и электроизмерительные клещи

5.3.1. Изолирующие и электроизмерительные клещи,применяемыев электроустановках выше 1000 В, испытывают согласно нормам, трехкратное линейное но не менее 40 кВ течение 5 мин.

5.3.2. Изолирующие и электроизмерительные клещи, применяемыев электроустановках до 1000 В, испытывают напряжением 3 кВ при приемо - сдаточных и 2 кВ при эксплуатационных испытаниях течение 5 минут.

5.3.3. У изолирующих клещей напряжение при испытании прикладывают к проволочным бандажам у основания рабочей части и около ограничительного кольца со стороны изолирующей части.

5.3.4. При испытаниях электроизмерительных клещей напряжение прикладывают к магнитопроводу и электродам из фольги или проволочным бандажам для клещей до 10 кВ у ограничительного кольца стороны изолирующей части, до 1000 В у основания рукоятки.

5.4. Указатели напряжения выше 1000 В с газоразрядной лампой

5.4.1. Приемо - сдаточные и эксплуатационные испытания указателей напряжения заключаются в прикладывании повышенного напряжения отдельно к изолирующей и рабочей частям и в определении напряжения зажигания указателя. Если рабочая часть указателей напряжения по своей конструкции не подлежит испытанию повышенным; напряжением, испытывают только изолирующую часть и определяют напряжение зажигания.

5.4.2. При испытании рабочей части указателей, выполненных согласно п. 2.1.31, напряжение прикладывают к контакту - наконечнику и винтовому разъему. При этом проверяют исправность сигнальной лампы и конденсаторов. Испытания проводят согласно приложению 5. Если указатель не имеет винтового разъема, соединенного с электрической схемой рабочей части, у границы последней на ее поверхности устанавливают временный электрод для присоединения провода испытательной установки.

Напряжение зажигания указателей определяют по той же схеме по которой испытывают рабочую часть.

5.4.3. В указателях напряжения 35-220 кВ рабочую часть не испытывают.

5.4.4. При типовых и периодических испытаниях указатели с газоразрядной лампой проверяют на отсутствие свечения от влияния соседних цепей того же напряжения, отстоящих от указателя на следующие расстояния, мм: в электроустановках напряжением до 6 кВ 150, до 10 кВ- 220, свыше 10 до 35 кВ- 500, 110 кВ - 1500. 150 кВ 1800, 220 êÂ - 2300.

5.5. Указатели напряжения выше 1000 В бесконтактного типа

5.5.1. Приёмо - сдаточные и эксплуатационные испытания указателей заключаются в проверке их чувствительности, направленности воздействия и влияния наводок, а также в испытании изолирующей штанги.

5.5.2. Для проверки чувствительности указатель на штанге подносят тыльной стороной к одиночному проводу, находящемуся под напряжением 1,5 кВ. Мигающий сигнал должен появиться при приближении на расстояние не менее 40-60 мм. Чтобы проверить направленность действия, указатель к этому проводу подносят боковой стороной. Расстояние, при котором должен появиться мигающий сигнал, в этом случае должно быть в 3 раза меньше, чем при приближении тыльной стороной.

Для проверки влияния паводок указатель подносят тыльной стороной к незаземленному проводнику длиной 1 м, расположенному и параллельно проводнику, который находится под напряжением 6 кВ отстоит от него на расстояние 1 м. При этом указатель не должен давать сигнала.

5.5.2. Изолирующую штангу указателей бесконтактного типа и испытывают согласно приложению 5 “Правела применения и испытания средств защиты”.

5.6. Указатели напряжения для фазировки.

5.6.1. Приёмо - сдаточные и эксплуатационные испытания указателей напряжения для фазировки заключаются в испытаниях указателя в соответствии с п. 5.5.1. испытании изоляции соединительного провода, а также в проверке пригодности для фазировки указателя по схеме согласного и встречного включения.

5.6.2. Рабочую часть указателя на напряжение 3-10 кВ испытывают напряжением 20 кВ, на 6-20 кВ - 40 кВ, на 35 кВ-70 кВ, на 110 кВ -140 кВ в течение 1 мин. Изолирующую часть следует испытывать напряжением 40 кВ для указателей на напряжение 3-10 кВ и 6-20 кВ, напряжением 190 кВ-на 35-110 кВ в течение 5мин.

5.6.3. Гибкий провод испытывают отдельно напряжением 20 кВ для указателей на напряжен ие 3-10 кВ и 6-20 кВ, напряжением 30 кВ на 35-110 кВ в течение 1 мин. Провод опускают в ванну с водой причем уровень воды должен быть на 50 мм ниж е металлических наконечников. Од ин вывод испытательного трансформатора соедин яют с металлическ им и наконечниками провода, другой присоединяют к к орпусу металлической ванны ил и электроду, опуще нному в воду.

Рис.1.

Принципиальная схема испытания указателя напряжения для проверки совпадения фаз по схеме согласного (а) и встречного (б) включения.

5.6.4. Испытание пригодности указателя провод ят по с хем е согласног о и встречного вклю чения с цель ю проверить , не будет ли в озникать свечение газоразрядной лампы при согласном включении, и устано вить на именьшее напряжение заж игания при встречном включении (табл.1) .

Таблица 1.

На пряжение зажигания указателя напряжения для фазировки

Н ом инальн ое напряжение		Н апряж ение зажиган ия, кВ
электроустановки , КВ	При схеме согласного включения, не ниже		При схеме встречного включения, Не выше
3 - 10	12,7
6 - 20

5.7. Указатели напряжения до 1000 В

5.7.1. Приемо - сдаточные и эксплуатацион ные испытания ука зателей напряжения до 1000 В зак лючаются в испытании изоляци и п овышенным напря же нием, проверке схемы повышенным н апряж ением,определен ии напряже ния заж ига ния и изм ер ен ии тока. протекающего через указате ль при на ибо льшем рабочем напряжении, на которое он рассчитан.

5.7.2. Для испытан ия изоляции повышенным на пряжением у двухпол юсных указателе й оба изо лирующих корпуса по всей длине вплоть до огран ичит ельных колец оберты вают фольгой и соед инительн ый провод опускают в сосуд с водой так, чтобы вода закрывала весь провод, не доходя до рукояток на 5-10 мм. Один провод от испытательной установки присоединяют к контактам - наконечникам, второй, заземлённый, к фольге и опускают его в воду (рис 2).

У однополюсных указателей изолирующий корпус по всей длине вплоть до ограничительного кольца обертывают фольгой. Между фольгой и контактом на головке оставляют разрыв не болев 10 мм. Один провод от испытательной установки присоединяют к контакту - наконечнику, второй, заземленный, - к фольге.

Рис.2.

Принципиальная схема испытания электрической прочности изоляции рукояток и провода указателя напряжения.

Для указателей, применяющихся в электроустановках до 500 испытательное напряжение составляет 1 кВ. в электроустановках 660 В - 2 кВ. Продолжительность испытания 1 мин.

Изолирующую часть карманных вольтметров испытывают в соответствии с классом напряжения, а приборную - по ГОСТ 8.002 -71

5.7.3. Для проверки схемы у двухполюсного указателя напряжение от испытательной установки прикладывают к контактам - наконечникам, у однополюсного указателя - к контакту - наконечнику и контакту на головке корпуса.

Для указателей напряжения с газоразрядными лампами, применяемых в электроустановках до 660 В, испытательное напряжение составляет 750 В, а в электроустановках до 500 В-600 В. Продолжительность испытания 1 мин,

5.7.4. Напряжение зажигания определяют, прикладывая напряжение к контактам- наконечникам у двухполюсных указателей или к контакту - наконечнику и контакту на головке корпуса у однополюсных.

5.7.5. При испытаниях измеряют ток, протекающий через указатель при наибольшем рабочем напряжении, на которое он рассчитан. Этот ток не должен превышать 4 мА для указателей, действующих при протекании активного тока, и 0,6 мА для указателей, работающих при протекании емкостного тока.

5.7.6. При наружном осмотре указателей перед испытанием и в процессе эксплуатации проверяют размеры, внешнее состояние прибора целость ламп и защитного стекла, исправность контактов - наконечников и прочность заделки соединительного провода.

5.8. Диэлектрические перчатки, боты и галоши.

5.8.1. Диэлектрические перчатки, боты и галоши при приемо - сдаточных и эксплуатационных испытаниях испытывают повышенным напряжением с измерением тока, проходящего через изделие.

5.8.2. При испытании диэлектрические перчатки, боты и галоши погружают в металлический сосуд с водой, имеющей температуру +15 ¸ +35° С, которая заливается также внутрь этих изделий. Уровень воды как снаружи, так и внутри изделий должен быть на 50 мм ниже верхнего края перчаток, отворотов бот и на 20 мм ниже бортов галош,

Выступающие края испытываемых изделий должны быть сухими. Один вывод испытательного трансформатора соединяют с сосудом, другой заземляют. Внутрь изделия опускают электрод, соединенный с заземлением через миллиамперметр.

Диэлектрические колпаки.

5.8.3. Диэлектр ические колпаки после изготовления необходимо испыты вать на электрическую прочность напряжение м 10 кВ в тече ние 2 мин, а в эксплуатац ии -1 раз в 3 года напряжением 10 кВ в течение 1 мн и. Методика испытания колпаков такая же, как для диэлектрических перчаток, бот и галош.

5.9. Изолирующие подставки и диэлектрические ковры.

5.9.1. В процессе эксплуатации подставки и ковры электрическим испытаниям не подвергают. Их отбраковывают при осмотрах. Ковры следует очищать от грязи и осматривать не реже 1 раза в 6 месяцев. При обнаружении дефектов в виде проколов, надрывов и т. п. их следует заменять новыми. Подставки осматривают 1 раз в 3 года.

5.10. Изолирующие накладки.

5.10.1. Изолирующие жесткие накладки из твердого электроизоляционного материала для электроустановок 3-10 кВ испытывают напряжением 20 кВ, для электроустановок 15 кВ - напряжением 30 кВ. для электроустановок 20 кВ - напряжением 40 кВ. Продолжительность испытания 5 мин.

5.10.2. Для испытания электрической прочности накладку сначала помещают между двумя пластинчатыми электродами, края которых не должны достигать краев накладки на 50 мм, а затем с каждой стороны между электродами, расстояние между которыми не должно превышать расстояния между полюсами разъединителя на соответствующее напряжение.

5.10.3. Изолирующие накладки из диэлектрической резины для электроустановок до 1000 В испытывают напряжением 2 кВ в течение 1 мин. Накладку со смоченной водой рифленой поверхностью (при наличии рифления) помещают между двумя электродами, края которых не должны доходить до краев накладки на 15 мм.

Для измерения тока, протекающего через накладку, в цепь питающей обмотки трансформатора включают миллиамперметр. Ток при приемо - сдаточных испытаниях не должен превышать 5 мА, при эксплуатационных 6 мА. Продолжительность испытания 1 минута.

5.10.4. Изолирующие накладки из твердого электроизоляционного материала на напряжение до 1000 В испытывают по тем же нормам, что и резиновые, но без измерения тока утечки.

5.11. Слесарно - монтажный инструмент с изолирующими рукоятками.

5.11.1. Изоляцию инструмента испытывают напряжением 6 кВ при приемо -сдаточных испытаниях и напряжением 2 кВ при эксплуатационных испытаниях. Длительность испытания 1 минута.

5.11.2. Для испытания повышенным напряжением инструмент, предварительно очищенный от грязи и жира, погружают изолированную частью в ванну с водой температурой +20 ¸ 25 ° С, так чтобы вода не доходила до края изоляции на 10 мм. Один вывод испытательного трансформатора присоединяют к металлической части инструмента, а второй--к ванне с водой. Второй вывод трансформатора заземляют Испытания можно проводить на установке для проверки перчаток, бот и галош.

5.12. Порядок проведения испытаний установкой АИИ – 70.

Подача испытательного напряжения на изделия испытательной установкой АИИ-70.

5.12.1. Закрыть дверь отсека где производится испытание - автоматически снимается заземление с высоковольтного вывода.

Включить штепсельную вилку в сеть. При этом загорается зеленая лампа “Сеть”.

5.12.2. Включить автомат АВ.

При этом:

Загорается красная лампа «ВН».

5.12.3. Нажать кнопку “Выше”

5.12.4. подъем напряжения осуществляется латром, встроенным в испытательную установку

При этом:

Контроль напряжения осуществляется по киловольтметру. Контроль тока утечки осуществляется по миллиамперметру.

Изделие бракуется, если ток, проходящий через него, превышает норму или происходят резкие колебания стрелки миллиамперметра.

В случае возникновения пробоя дефектного изделия отключают всю установку.

По окончании испытания изделия просушивают.

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

На выдержавшие испытания средства зашиты, кроме инструмента с изолирующими рукоятками и указателей напряжения 1000 В, необходимо ставить штамп, имеющий одну из следующих форм.

Штамп для электрозащитных средств:

¹____________

годно до_________кВ

(наименование лаборатории)

Штамп для средств защиты и предохранительных приспособлений, применение которых не зависит от напряжения электроустановок (диэлектрические перчатки, противогазы, предохранительные монтерские пояса, страховочные канаты и т. п.):

¹____________

Дата следующего испытания_______________20______г.

_____________________________________________________

(наименование лаборатории)

Штамп должен быть выбит, нанесен прочной несмываемой краской или наклеен на изолирующей части около ограничительного кольца электрозащитных средств либо у края резиновых изделий и предохранительных приспособлений. На средствах зашиты, состоящих из нескольких частей, штамп ставят только на одной части. На средствах защиты признанных непригодными, старый штамп должен быть перечеркну красной краской.

В лаборатории, испытывающей средства защиты, записывают результаты электрических и механических испытаний в журнал произвольной формы. При наличии большого количества средств зашиты èçдиэлектрической резины результаты их испытания можно оформлять отдельно в журнале

ЖУРНАЛ ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ ИЗ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РЕЗИНЫ

(перчаток, бот, галош и изолирующих накладок)

наиме-нование	инвен- тарный	пред-приятие	Испытано повышенным напряжением, кВ		ток протек через	резуль таты	дата след.	Испы-тания
средств защиты	номер	владелец ср-в защ.	перем. тока	постоян. тока	изде-лие мА	испытаний	испытания	прово-дил

На средства защиты, принадлежащие сторонним организациям, так же ставят штамп и, кроме того, заказчику выдают протоколы испытаний

Периодичность проведения: 1 раз в год

Суть электро измерения:

Измерение сопротивления изоляции - это один из ключевых элементов обеспечения пожарной безопасности в жилых и производственных помещениях. Измерение сопротивления изоляции необходимо проводить при строительстве здания и монтаже системы энергоснабжения, а также в процессе эксплуатации здания.

Повреждение изолирующей оболочки кабелей и проводов может вызвать различные поломки техники. Кроме того, повреждённая изоляция может стать причиной возникновения возгорания. Проводить осмотр изоляции, когда она уже вышла из строя, бессмысленно. Чтобы предотвратить неприятные последствия и обеспечить сохранение работоспособности системы электрификации, рекомендуется проводить регулярные измерения сопротивления изоляции.

Основные правила проведения измерения

Первые измерения осуществляются сразу после изготовления кабелей на заводе-производителе.
Необходимо также осуществить проверку перед проведением монтажных работ, перед запуском системы энергоснабжения в эксплуатацию. Это делается для того, чтобы проверить, не повредились ли провода в процессе осуществления монтажных работ.
Очень важно проводить измерения перед ремонтом линий электроснабжения и после завершения ремонтных работ.
В процессе эксплуатации электрических сетей очень важно периодически производить профилактическое измерение сопротивления изоляции кабеля, чтобы вовремя обнаружить неисправности изоляционной оболочки и своевременно предотвратить возникновение аварийной ситуации.

Порядок проведения измерительных работ

Измерительные работы осуществляются при наличии специализированного оборудования в несколько этапов.

Визуальный осмотр проводов, кабелей, коробок-распределителей и другого электрического оборудования. При осмотре необходимо обратить внимание на те места, где изоляционный материал оплавился. Оплавление изоляции обычно происходит по причине перегрева проводов и является свидетельством неисправности системы электроснабжения.
Отключение проводов и кабелей от источников электроэнергии. Необходимо отключить всё оборудование, чтобы обеспечить безопасность работы с системой.
Непосредственно измерение сопротивления изоляции осуществляется с помощью мегомметров - специальных приборов, которые представляют собой разновидность омметров, пригодных для работы в системах с высоким напряжением.
Составление документации, в которой описывается состояние электрических сетей и даются рекомендации по устранению неполадок.

Сопротивление изоляции не является стабильным и характеризует ее состояние в определенный момент времени, завися от целого ряда факторов: температуры, влажности изоляции в момент измерения и т.д.

Электролаборатория «Вольт Энерго» проводит испытания средств защиты.

Перчатки диэлектрические - перчатки предназначены для защиты рук от поражения электрическим током. Применяются в электроустановках до 1000 В в качестве основного изолирующего электрозащитного средства, а в электроустановках выше 1000 В - дополнительного. В электроустановках могут применяться перчатки из диэлектрической резины бесшовные или со швом, пятипалые или двупалые.
В электроустановках разрешается использовать только перчатки с маркировкой по защитным свойствам Эв и Эн. Длина перчаток должна быть не менее 350 мм. Размер диэлектрических перчаток должен позволять надевать под них трикотажные перчатки для защиты рук от пониженных температур, при работе в холодную погоду. Ширина по нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхней одежды.

Обувь специальная диэлектроическая - обувь специальная диэлектрическая (галоши, боты) является дополнительным электрозащитным средством при работе в закрытых, а при отсутствии осадков - в открытых электроустановках. Кроме того, диэлектрическая обувь защищает работающих от напряжения шага. В электроустановках применяются диэлектрические боты и галоши, изготовленные в соответствии с требованиями государственных стандартов. Галоши применяют в электроустановках напряжением до 1000 В, боты - при всех напряжениях. По защитным свойствам обувь обозначают: Эн - галоши, Эв - боты. Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от остальной резиновой обуви. Галоши и боты должны состоять из резинового верха, резиновой рифленой подошвы, текстильной подкладки и внутренних усилительных деталей. Формовые боты могут выпускаться бес подкладочными. Боты должны иметь отвороты. Высота бот должна быть не менее 160 мм.

Периодичность проведения поверки - 1 раз в пол года.

Ковры диэлектрические резиновые - ковры диэлектрические резиновые и подставки изолирующие применяются как дополнительные электрозащитные средства в электроустановках до и выше 1000 В. Ковры применяют в закрытых электроустановках, кроме сырых помещений, а также в открытых электроустановках в сухую погоду. Подставки применяют в сырых и подверженных загрязнению помещениях. Ковры изготовляют в соответствии с требованиями государственного стандарта в зависимости от назначения и условий эксплуатации следующих двух групп: 1-я группа - обычного исполнения и 2-я группа - маслобензостойкие. Ковры изготовляются толщиной 6± 1 мм, длиной от 500 до 8000 мм и шириной от 500 до 1200 мм. Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность. Ковры должны быть одноцветными.

Периодичность проведения поверки - в эксплуатации ковры и подставки не испытывают. Их осматривают не реже 1 раза в 6 мес., а также непосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов ковры изымают из эксплуатации и заменяют новыми, а подставки направляют в ремонт.

Работы проводятся в любое удобное для заказчика время!
(перед началом работ, необходимо уведомить подрядчика о времени проведения работ)

После окончания работ заказчику предоставляются акты выполненных работ, технический отчет, дефектный акт, протоколы электроизмерений, карта нагрузок.

Наши координаты:
Коммерческий директор:
Шаповалов А.А., тел.: 044 209 52 31, 067 506 02 48
Адрес:
02660, г. Киев, ул. Магнитогорская,1а, корпус 6, корпус 12
E-mail:
Сайт: www.сайт

Диэлектрические перчатки в электроустановках рабочим напряжением до 1000 В являются основным защитным средством, а выше 1000 В - дополнительным. Основная задача данного защитного средства обеспечить защиту человека от непосредственного прикосновения к токоведущим частям, которые находятся под напряжением.

Диэлектрические перчатки, как правило, изготовляются из латекса либо из листовой резины, бесшовные и со швом соответственно. Существует общепринятый стандарт размера перчаток - 350 мм. Кроме того, ширина перчаток должна быть такова, чтобы под них можно было одеть теплые перчатки (для зашиты кистей рук ), а сами перчатки натянуть на рукава спец одежды.

Применение диэлектрических перчаток

Для того, чтобы обезопасить себя от поражения током необходимо применять диэлектрические перчатки, которые пригодны к эксплуатации. Перечислим основные моменты, на которые следует обратить внимание при проверке диэлектрических перчаток:

Чистота и отсутствие влаги на поверхности;

Отсутствие повреждений;

Дата следующего испытания, то есть срок их годности.

Если поверхность перчаток загрязнена, то их следует тщательно промыть мыльным раствором, а затем высушить в помещении при комнатной температуре.

Отсутствие видимых повреждений не является гарантией того, что диэлектрические перчатки пригодны к эксплуатации, возможно, есть прокол, которые визуально можно не обнаружить. Для того чтобы проверить перчатку на целостность необходимо скрутить ее в сторону пальцев.

В соответствии с правилами эксплуатации средств защиты, диэлектрические перчатки следует периодически испытывать, поэтому следует обратить внимание на дату следующего испытания защитного средства. Например, сегодня 16 июня, а дата следующего испытания 10 июня. Следовательно, применять данные диэлектрические перчатки запрещено.

Для предотвращения возможного повреждения перчаток, перед началом работ на них следует одеть перчатки из брезента или кожи.

Перчатки, находящиеся в эксплуатации должны периодически проходить дезинфекцию, которая выполняется, как правило, содовым либо мыльным раствором.

Испытание диэлектрических перчаток

Существуют общепринятые нормы испытания диэлектрических перчаток , а именно один раз в шесть месяцев. То есть каждый раз, когда подходит срок следующего испытания, данное средство защиты следует сдавать в электролабораторию, где перчатки будут испытаны в соответствии с нормами. Рассмотрим метод испытания диэлектрических перчаток.

Металлическую емкость наполняют водой комнатной температуры (разрешается отклонение температуры 10 градусов) и помещают перчатки пальцами вниз, внутрь перчаток наливают воду. При этом как снаружи перчаток, так и внутри 50 мм остаются сухими. Испытание диэлектрических перчаток осуществляется при помощи специальной схемы испытательным напряжением 6 кВ в течение одной минуты. Напряжение подается от испытательного трансформатора, один вывод которого подключается к баку и заземляется, а другой подключатся к переключателю, имеющего два положения. Первое положение: цепь трансформатор-газоразрядная лампа-электрод, второе положение: цепь трансформатор-миллиамперметр-электрод.

Переключатель устанавливается в первое положение, электроды опускают непосредственно в диэлектрическую перчатку, подается напряжение. Если лампа загорается, то произошел пробой. Если пробоя нет,то переключатель устанавливают во второе положение и контролируется показание миллиамперметра, ток на котором не должен превышать шести миллиампер.

При пробое, при значениях тока более 6 мА, а также при неустойчивых показаниях прибора (колебание стрелки) делается заключение о том, что диэлектрические перчатки не пригодны к эксплуатации.

После проведения испытаний защитное средство просушивают при комнатной температуре, выписывается протокол испытаний, а на защитное средство наклеивается новый штамп с указанием следующей даты испытания.

Статьи по теме